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紧固件冷镦加工的优势在哪里?

作者: 来源: 发布于:2018-8-27 8:29:32
冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

下面简单介绍下紧固件冷镦加工的优势有哪些:
1、冷镦是在常温条件下进行的,冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。无论是何种规格的螺栓,冷镦加工后的抗拉强度均优于切削加工。这是因为冷镦加工产品的金属纤维不会被切断,金属内部结构被压实,以及伴随加工硬化现象的存在,所以金属机械性能得到了改善。
2、冷镦工艺可以提高材料利用率。例如冷镦六角头螺栓除了料头料尾的损失外,达到了完全无切削加工,如用切削加工材料利用率很低。冷镦螺母的材料利用率也大幅度高于切削加工螺母。
3、冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与切削螺母工艺相比,生产率约提高几十倍。
4、降低企业成本。由于采用了冷镦机实现了各道工序在一台机床上同时加工,减少了设备所占用的生产场地,从而大幅度降低了企业的生产成本。
5、降低人员劳动强度。使用冷镦机生产减少了很多工艺环节,不需要半制品在各工序之问的运输,特别是减轻了工人的劳动强度,改善了劳动条件。
5、冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。对于大批生产螺栓螺母等来说,完全可以保证其精度。
7、通用性能良好。生产冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。并且设备性能可靠、效率高、产品质量稳定,可以生产各型标准件和定制非标件。
冷镦工艺由于具上述优点,因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中。


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